DEK 133585/03165895-01/129926/260717 Стальные лезвия ракеля диаметром 300–450 мм для принтеров Horizon

Клинки для скребки из нержавеющей стали DEK 300 мм, 350 мм и 450 мм предназначены для контролируемой передачи пасты сварки в автоматизированных процессах печати стенцилами SMT. Доступные ссылки включают 133585,03165895-01, 129926 и 260717, охватывающие множественные требования к ширине печати для совместимых печатных станков DEK Horizon и соответствующих конфигураций.

Каждое лезвие обеспечивает прямую, стабильную краю печати, которая помогает распределить пасту сварки через область диафрагмы шаблона под контролируемым давлением и скоростью движения.Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает хорошую жесткость, коррозионная стойкость и стабильность измерений во время повторяющихся производственных циклов.

Эти лезвия подходят для производителей электроники, сервисных центров SMT, дистрибьюторов запасных частей и производственных предприятий, требующих надежных расходных материалов для принтеров.Многочисленные длины позволяют покупателям выбирать лезвие в соответствии с шириной ПКБ, площадь открытия шаблона, конструкция держателя и конфигурация машины.

Для точной поставки клиентам рекомендуется предоставить модель принтера, текущую длину лезвия, расположение отверстия для установки, угол лезвия, толщину и номер существующей части перед заказом.

Бледное лезвие является важным компонентом процесса печати сварной пасты.контакты с штенцерами, консистенция отложения и общая повторяемость печати.

В течение каждого цикла печати лезвие накладывает давление на пасту и перемещает ее по поверхности штемпеля.Паста должна гладко прокручиваться перед лезвием, когда ее толкают в отверстия штемпеля.Лезвие с правильной длиной, углом, жесткостью и состоянием края помогает производить повторяющиеся отложения пасты сварки.

Неправильное или изношенное лезвие может вызвать:

Замена лезвия скважины в правильный интервал обслуживания помогает защитить стабильность процесса и уменьшает риск дефектов, достигающих размещения компонентов, повторного сварки, инспекции,или окончательной сборки.

Дефекты печати не всегда вызваны качеством пасты или штемпеля.

Край лезвия постепенно изнашивается после неоднократного контакта с поверхностью штемпеля.

Из-за изношенного края может возникнуть:

• Несоответствующая высота пасты.
• Неравномерное заполнение диафрагмы.
• Осталась паста за лезвием.
• Повышенные требования к давлению печати.
• Чаще чистить штемпель.
• Различные результаты между движениями вперед и назад.

Выбранное лезвие должно обычно покрывать требуемую площадь печати, не будучи чрезмерно шириной, чем шаблон диафрагмы штемпеля.Слишком короткое лезвие может не покрывать всю область печатиНедостаточно длинное лезвие может увеличить потребление пасты и наложить дополнительную нагрузку на печатный механизм.

Угол лезвия влияет на прокат пасты и силу, применяемую к штенциру.но правильный угол всегда должен соответствовать существующей держатель и установки машины.

Если лезвие не закреплено правильно в держателе, одна сторона может соприкоснуться с штенцилем раньше, чем другая сторона.

Перед производством техники должны проверить:

• Выровнение лезвия.
• Чистота держателя.
• Прочность застежки.
• Прямая сторона.
• Контактная последовательность.
• Правильная установка переднего и заднего лезвия.

Избыточное давление может привести к перегрузке стенцила слишком большим количеством пасты, увеличить износ лезвия, повредить стенцил или вызвать покрытие..

Низкое давление может оставить пасту на поверхности штемпеля и привести к неполному заполнению диафрагмы.толщина шаблона, и требования процесса.

Сухое масло, остатки потока, пыль и загрязнение очистными волокнами могут повлиять на край лезвия.

Металлическое лезвие может быть повреждено при ударе, изгибе, неправильном хранении или при контакте с жесткими инструментами.

Эти лопатки из нержавеющей стали обеспечивают практическое решение для замены для клиентов, поддерживающих совместимые печатные станки DEK.и 450 мм варианты позволяют инженерам производства выбрать подходящую рабочую ширину для различных форматов печатных плат и шаблонов.

Решение сосредоточено на следующих производственных требованиях:

Когда прямой металлический край правильно установлен и настроен, он помогает поддерживать равномерный контакт по всей ширине печати.

Нержавеющая сталь обеспечивает подходящую жесткость для повторных циклов печати SMT и помогает противостоять деформации в нормальных условиях работы.

Материал лезвия подходит для контакта с пастой для сварки и обычных условий обслуживания при правильном очистке и хранении.

Версии размером 300 мм, 350 мм и 450 мм поддерживают различные области печати шаблонов и требования к производству.

Клинки предназначены для технического обслуживания, что помогает производственным группам заменять изношенные детали без изменения всей системы печати.

Правильно выбранный и установленный лезвие помогает уменьшить изменение отложения, вызванное изношенными, изогнутыми, загрязненными или неуместными компонентами скрейгея.

Для того, чтобы избежать неправильной подачи, пожалуйста, подтвердите следующую информацию:

Клин использует конструкцию из нержавеющей стали, предназначенную для поддержания прямого рабочего края во время обычных циклов печати штемпелем SMT.

Доступные варианты размером 300 мм, 350 мм и 450 мм делают продукт подходящим для различных широт печатных плат и областей печати шаблонами.

При правильной установке лезвие поддерживает контролируемое прокатение пасты и постоянное заполнение диафрагмы.

Жесткая металлическая конструкция подходит для автоматизированных циклов печати в среде производства электроники.

Клинка может быть заменена во время планируемого технического обслуживания принтера или когда проверка качества печати выявляет износ или повреждение края.

Перечисленные ссылки облегчают командам по закупкам и техническому обслуживанию сравнение текущей этикетки лезвия с требуемой заменой.

Каждое лезвие может быть упаковано, чтобы уменьшить изгиб, удар по краям, царапины и загрязнение во время хранения и транспортировки.

Длина, внешний вид, номер отсчета и состояние видимого края можно проверить перед отправкой в соответствии с подтвержденным заказом.

Основным применением является печать пастельной сварки перед размещением компонента.Клей переносится через штенцельные отверстия на соответствующие пластинки ПКБ.

Клинки могут использоваться в производственных условиях:

• Потребительская электроника.
• Промышленные панели управления.
• Автомобильные электронные агрегаты.
• Коммуникационное оборудование.
• Светодиодные панели освещения.
• Модули питания.
• Медицинское электронное оборудование.
• Контрольные панели бытовой техники.
• Компьютерные и периферийные агрегаты.
• Датчики и автоматические модули.

Отделы технического обслуживания могут заменить лезвие, когда:

• Край становится заметно изношенным.
• Результаты печати различаются по шаблону.
• Клин изгиб или поврежден.
• Принтер требует чрезмерного давления.
• Паста остается за лезвием.
• Увеличивается частота очистки штенцерами.
• Вводится другая ширина печати ПКБ.
• Достигнуты интервалы профилактического обслуживания.

Клин также подходит для:

• Оптовые продавцы запасных частей SMT.
• Компании по техническому обслуживанию электроники.
• Поставщики услуг по контракту.
• Центры по ремонту принтеров.
• Зарубежные дистрибьюторы.
• Заводские склады обслуживания.
• Группы обслуживания производственных линий.

В дополнение к производству больших объемов, лезвия могут использоваться в прототипе, технике и небольших серийных линиях, где различные ширины печатных плат требуют нескольких вариантов длины лезвия.

Принтер располагает ПКБ под стенцилем. Точное выравнивание гарантирует, что отверстия стенцила соответствуют блочкам ПКБ.

Помещение пасты перед лопатой скрейгея. Состояние пасты, температура, смешивание и время воздействия должны соответствовать спецификации процесса.

Машина опускает лезвие на поверхность стенцила, которое должно равномерно соприкасаться с ним по всей рабочей ширине.

Печатная головка перемещает лезвие через штемпель.

Правильный угол лезвия, скорость, давление и объем пасты поддерживают полное заполнение.

Когда лезвие перемещается через штемпель, его край удаляет избыточную пасту с поверхности штемпеля, оставляя пасту внутри отверстий.

После печати штемпель отделяется от ПКБ. На ПКБ остаются отложения пасты сварки.

Печатные печатные платы могут быть проверены вручную или с помощью оборудования для проверки пасты сварки. Высота, площадь, объем, положение и форма отложения могут быть проверены до размещения компонента.

Проверьте этикетку, учет технического обслуживания, руководство машины или текущую маркировку лезвия.

• 133585.
• 03165895-01.
• 129926.
• 260717.

Соответствие номера части полезно, но также следует подтвердить размеры и структуру держателя.

Измеряйте полную рабочую длину существующего лезвия.

Доступные варианты в этом списке включают:

Фактический выбор зависит от шаблона шаблона, держателя, настройки принтера и требований процесса.

Перечисленные 300 мм ссылки обычно связаны с 60-градусной конфигурацией.

В описании общественного рынка могут быть указаны различные толщины для аналогичных ссылок или конфигураций.

• Измеренная толщина.
• Прозрачная фотография на этикетке.
• Снимок со стороны.
• Текущая модель держателя.
• Размерный чертеж, если он доступен.

Две лопатки с одинаковой длиной могут использовать различные положения монтажных отверстий.

• Количество отверстий.
• Диаметр отверстия.
• Расстояние между отверстиями.
• Расстояние от края.
• Форма отверстия.
• Остров лезвия.
• Область зажима держателя.

Многие печатные станки используют переднее и заднее лезвия.

• Одно отдельное лезвие.
• Одна пары.
• Только переднее лезвие.
• Только заднее лезвие.
• Полная сборка лезвия и держателя.
• Заменное лезвие без держателя.

Нож должен покрывать диафрагму с подходящей границей. Использование ножа, который намного шире, чем требуется, может увеличить потребление пасты и очистку.

Перед изменением спецификаций лезвия проверьте:

• Тип пасты для сварки.
• Толщина шаблона.
• Наименьший размер диафрагмы.
• Состояние поддержки ПКБ.
• Скорость печати.
• Давление печати.
• Настройки разделения.
• Интервал очистки.
• Требуется точность депозита.

Для быстрой идентификации присылайте четкие фотографии:

• Полное лезвие.
• На этикетке есть номер части.
• Дырки для монтажа.
• Боковой профиль.
• Сборка держателя.
• Именной знак машины.
• Измеренная длина лезвия.
• Измерение толщины.

Небольшие различия в расстоянии между отверстиями, толщине, углу или выступе могут препятствовать правильной установке или создавать нестабильные результаты печати.

Материал и внешний вид лезвия можно проверить перед производством или сборкой.

К важным измерениям могут относиться:

• Общая длина лезвия.
• Ширина лезвия.
• Толщина материала.
• Диаметр монтажного отверстия.
• Пространство между отверстиями.
• Прямая сторона.
• Остров лезвия.

На поверхности лезвия следует проверить наличие:

• Поцарапания.
• Ржавчина.
• Детт.
• Сгибается.
• Беррс.
• Заражение.
• Повреждение края.

Перед отгрузкой этикетка упаковки и информация о заказе должны соответствовать друг другу.

Упаковка должна защищать рабочий край от ударов и изгиба во время международной перевозки.

1. Остановите принтер в соответствии с производственными правилами безопасности.
2. Уберите держатель отжима из печатной головки.
3. При обращении с металлическим лезвием носите соответствующие защитные перчатки.
4. Очистить оставшуюся пасту сварки с держателя.
5. Проверьте держатель на предмет повреждений, сухой пасты и посторонних веществ.
6. Сравните новый лезвие с удаленным.
7. Подтвердите длину, толщину, отверстия, угол и выступ.
8. Поместите лезвие равномерно внутри держателя.
9. Застегивайте застежки постепенно и равномерно.
10. Проверьте, что лезвие остается прямым после затягивания.
11. Переставьте держатель на принтер.
12. Установите подходящее начальное давление и скорость печати.
13. Сделайте отпечаток.
14. Проверьте отложения пасты сварки по всему ПКБ.
15. Постепенно регулируйте параметры в соответствии с результатами проверки.

Удалите пасту сварки после производства с помощью одобренного метода очистки.

Проверьте край под подходящим освещением.

• Детт.
• Беррс.
• Сгибается.
• Неравномерное износ.
• Коррозия.
• Стрельба.
• Постоянная деформация.

Хранить неиспользованные лезвия:

• В защитной упаковке.
• В сухом месте.
• Вдали от тяжелых предметов.
• Далеко от коррозионных химических веществ.
• С защищенным краем.
• На четко обозначенных позициях запасов.

Запись:

• Дата установки.
• Номер принтера.
• Номер части лезвия.
• Длина лезвия.
• Количество циклов печати.
• Заместительная причина.
• Замечены дефекты печати.
• Имя техника.

Эти записи могут помочь определить подходящий интервал профилактической замены для каждой производственной линии.

Международные поставки могут быть организованы в зависимости от количества, срочности доставки, места назначения и требований клиента.

Укажите, пожалуйста:

1. Требуется номер детали.
2. Необходимая длина лезвия.
3. Модель принтера.
4. Количество.
5. Отдельное лезвие или пара.
6. Требование к сборке только для лезвия или держателя.
7. Последние фотографии лезвия.
8. Размеры монтажных отверстий.
9. Требуется страна доставки.
10. Ожидаемая дата доставки.

Предоставление полной информации помогает сократить время идентификации и предотвратить неправильные заказы.

Да, оба упоминания обычно ассоциируются с металлическими конфигурациями 300 мм. Однако толщина, стиль держателя, укладка,и точную конфигурацию машины следует проверить перед заказом.

Частичный номер 129926 обычно идентифицируется как металлическое лезвие для скважины длиной 350 мм. Пожалуйста, предоставьте модель принтера и текущие фотографии лезвия, чтобы перед отгрузкой можно было подтвердить конструкцию монтажа.

Да, поставка может быть организована в виде отдельного лезвия или соответствующей пары в зависимости от запаса и требований заказа.

Пожалуйста, укажите существующую этикетку лезвия, полные размеры, толщину, расстояние между отверстиями, фотографии держателя и модель принтера.Ссылка 260717 должна быть подтверждена на физическом лезвии перед окончанием заказа.

Пожалуйста, присылайте номер детали, длину лезвия, модель машины, требуемое количество, фотографии продукта, детали монтажного отверстия, страну назначения и ожидаемую дату доставки.Эта информация позволяет быстрее определить и более точно подготовить котировки.

Нужно надежное заменяющее лезвие для вашего принтера?

Отправьте нам номер части, длину лезвия, модель машины, количество и четкие фотографии продукта.и доступные варианты поставки до котировки.

Свяжитесь с нами по:

• 300 мм лопастей из нержавеющей стали.
• 350 мм лопастей из нержавеющей стали.
• 450 мм лопастей из нержавеющей стали.
• Отдельные лезвия или пары.
• Поддержка идентификации номера части.
• Подтверждение размеров монтажа.
• Запросы по оптовым закупкам.
• Покупка запасных частей для SMT принтеров.
• Международные договоренности по доставке.
• Неотложные требования к замене производственной линии.

Пожалуйста, укажите133585, 03165895-01, 129926 или 260717чтобы мы могли эффективно обработать ваш запрос.