ZD-400 Полностью автоматический двойной консервный сварщик пасты с 1000 оборотами в минуту для линий SMT

ZD-400 Полностью автоматический двойной консервный сварщик пасты для SMT линий

Полностью автоматический смеситель пасты для сварки ZD-400 предназначен для контролируемой подготовки пасты для сварки перед процессом печати штемпелем в производстве технологии поверхностного монтажа.Использование комбинированного метода смешивания вращения и вращения, машина помогает равномерно распределить частицы сварки и поток внутри закрытого контейнера, не требуя от операторов открывать банку сварной пасты.

Стандартная установка вмещает два обычно используемых контейнера для паяльной пасты весом 500 г. Сбалансированная структура с двойным положением обеспечивает стабильную работу,в то время как цифровой таймер позволяет операторам установить повторяемую процедуру приготовления для различных типов пасты для сварки и требований к производству.

ZD-400 подходит для электроника заводов, PCB сборки мастерских, SMT производственных отделов, исследовательских лабораторий, обслуживания центров,и производственных линий, требующих регулярного кондиционирования пасты для сваркиЕго замкнутая конструкция, простая панель управления, функция автоматической остановки и защита безопасности крышки делают его практичным для повседневной производственной среды.

Обычные опубликованные конфигурации указывают на двигатель 1350 оборотов в минуту, скорость оборота около 1000 оборотов в минуту, скорость самообмена около 500 оборотов в минуту, входный ток AC 220 V, двойная емкость 500 г,и компактный шкаф размером примерно 400 × 400 × 420 ммПодробности конфигурации должны быть подтверждены перед заказом, поскольку напряжение, таймер-контроллер, конструкция светильников и маркировка могут варьироваться в зависимости от партии производства.

Лепильная паста - это тщательно сформулированное сочетание порошка металлического сплава, потока, активаторов, реологических агентов и других материалов процесса.или продленное стояние, материал может постепенно становиться менее равномерным.

Могут возникнуть следующие состояния:

Повторяемый процесс смешивания не может исправить истекший срок действия, загрязненный, химически поврежденный или неправильно хранимый пастевой пай.Он может помочь приготовить пригодную для использования пасту для сварки более последовательно перед печатью, если работать в соответствии с инструкциями по обращению производителя пасты..

Многие изделия из пасты для сварки хранятся в контролируемых холодильных условиях.

Пасту следует всегда кондиционировать в соответствии с техническим листом поставщика пасты для сварки.

Паста может оставаться неподвижной во время хранения или транспортировки.

Контролируемое движение в планетарном стиле помогает перераспределить материал внутри запечатанной банки.

Ручное перемешивание в значительной степени зависит от техники оператора, скорости, чистоты инструмента и продолжительности смешивания.

ZD-400 обеспечивает механическую работу в режиме, помогая заводам установить более повторяемую стандартную процедуру.

Если открыть контейнер с пастой и вручную перемешать его, в него может попасть воздух, пыль, влага, волокна или другие чужеродные вещества.

ZD-400 смешивает пасту, пока оригинальный контейнер остается закрытым, уменьшая ненужный прямой контакт во время приготовления.

Операторам часто необходимо быстро подготовить пасту для сварки, прежде чем приступить к работе на печатной линии или сменить продукцию.Автоматический смеситель уменьшает непрерывную ручную работу и позволяет персоналу выполнять другие задачи по подготовке во время цикла.

При высокоскоростном вращении устройство должно быть правильно сбалансировано, а значительная разница между двумя положениями светильников может увеличить вибрацию, шум и механическое напряжение.

Если смешивается только одна банка пасты для сварки, то на противоположном устройстве должен быть установлен соответствующий противовес.

ZD-400 обеспечивает практическое решение для приготовления пасты сварки с помощью пяти основных принципов работы.

При работе пасте можно держать ее запечатанной, что позволяет минимизировать ненужное воздействие окружающей среды и обеспечивает более чистую рабочую процедуру.

Контейнер вращается вокруг центральной оси, одновременно вращаясь вокруг своей оси.Это комбинированное движение перераспределяет материал внутри контейнера без использования прямого контакта смешивающего лезвия.

Цифровой таймер позволяет оператору определить цикл подготовки.

В течение одного цикла можно обрабатывать две банки с пастой для сварки, а когда используется только одна банка, вторую позицию устанавливают противовесом, максимально приближенным к загруженному контейнеру.

Движущаяся установка находится внутри шкафа машины.

Опубликованные списки ZD-400 обычно указывают скорость, емкость, размеры, мощность, напряжение, фиксацию и вес, указанные выше.с некоторыми версиями, перечисляющими диапазон 1 ¢ 99 минут, и другими, использующими разделенные диапазоны настроекПоэтому перед покупкой нужно подтвердить точные данные о контроллере, розетке, напряжении, светильниках и табличке с названием предложенного устройства.

ZD-400 в основном используется перед печатью штенцирами с пастой для сварки. Он может быть установлен в комнате подготовки пасты для сварки, области управления материалами, рабочей станции SMT,инженерная лаборатория, или зоны поддержки производства.

Машина подходит для:

• Высокая смесь, низкий объем производства SMT.
• Сборка ПКБ среднего и большого объема.
• Прототип и новые линии внедрения продукции.
• Ручные, полуавтоматические и автоматические процессы печати с помощью шаблонов.
• Поставщики услуг по производству электроники.
• Заводы, работающие с несколькими партиями пасты для сварки.
• Устройства, которые стремятся к стандартизированной процедуре приготовления пасты.
• Производственные линии с использованием обычных контейнеров с пастой для припоя 500 г.
• Лаборатории, оценивающие параметры печати пастой для сварки.
• отделения по ремонту, выполняющие BGA, QFN, LED или мелкотонную переработку.

Проверьте этикетку сварной пасты, номер партии, срок годности, условия хранения и инструкции поставщика.

Не смешивайте пасту, срок действия которой истек, загрязненную, имеющую утечки, высушенную, отделенную до невозможности восстановления или хранимую вне допустимых условий.

Из холодильного хранилища удалять требуемую пасту и соблюдать период восстановления температуры, указанный производителем пасты.

Не используйте смеситель для замены обязательных требований к кондиционированию.

Перед погрузкой:

• Убедитесь, что машина находится на стабильной, ровной поверхности.
• Проверьте, что в камере нет инструментов или посторонних предметов.
• Проверьте светильники и крепежные устройства.
• Подтвердите, что напряжение питания соответствует табличке.
• Убедитесь, что кабель питания и заземление защищены.
• Испытать функцию безопасности верхней крыши в соответствии с процедурой технического обслуживания.

Положите одну банку с пастой для сварки в каждое светило.

Для наилучшей стабильности используйте контейнеры с одинаковым общим весом.

Общие инструкции по эксплуатации рекомендуют свести к минимуму разницу веса слева направо, чтобы уменьшить вибрацию во время высокоскоростной работы.

Перед запуском машины осторожно поворачивайте держатель рукой.

Подтвердите:

• Оба контейнера правильно расположены.
• Консервы не касаются камеры.
• Установка надежно заперта.
• Никакой компонент не свободен.
• Поворачивающаяся конструкция может свободно двигаться.

Закройте и полностью закрепите верхнюю крышку.

Никогда не используйте машину с открытой крышкой, поврежденной, обходящей или неправильно запертой.

Выберите время цикла согласно:

• Рекомендации производителя пасты.
• Тип пасты и сплав.
• Размер контейнера.
• Срок хранения.
• Внутренняя фабрика.
• Температура окружения.
• Процессовая инженерная проверка.

Избегайте предположения, что для каждой пасты для сварки достаточно одного времени смешивания.

Нажмите на кнопку управления, и фиксатор начнет своё совместное вращение и вращение.

Контейнеры остаются закрытыми, пока внутренний материал перераспределяется.

После окончания цикла позвольте механизму полностью остановиться, прежде чем открыть крышку.

Не пытайтесь остановить вращающуюся установку вручную.

Осторожно снимите контейнер и проверьте его внешнее состояние.

Проверьте:

• Утечка.
• Деформация крышки.
• Аномальное повышение температуры.
• - Ошибки.
• Повреждение арматуры.
• Необычный шум или вибрации, зафиксированные во время работы.

Откройте и используйте пасту по производственной процедуре.

Записывайте время смешивания, оператора, партию, время открытия и производственную линию, когда требуется отслеживание.

Выбор правильного сварщика требует большего, чем проверка названия модели.структура безопасности, и послепродажной поддержки.

Стандартная фиксация ZD-400 обычно предназначена для обычных 500-граммовых банок с пастой для сварки.

Перед заказом предоставьте:

• Диаметр контейнера.
• Высота контейнера.
• Чистая масса пасты для сварки.
• Вес грузовых банок.
• Диаметр крышки.
• Фотографии контейнера.
• Необходимое количество контейнеров на цикл.

Для шприцев, патронов, красноклейных трубок или нестандартной упаковки может потребоваться индивидуальный держатель.

В стандартных спецификациях обычно указывается AC 220 V, 50/60 Hz. Некоторые поставщики могут предоставлять версию AC 110 V.

Подтверждаю:

• Номинальное напряжение.
• Частота.
• Стандартная розетка.
• Метод заземления.
• Страна назначения.
• Фабричное питание.

Не используйте 220-вольтную машину из 110-вольтного источника питания или 110-вольтную машину из 220-вольтного источника питания без надлежащим образом разработанного электрического решения.

Стандартная конфигурация с двумя консервами подходит, когда заводы регулярно готовят одну или две 500-граммовые банки.

Для оценки закупок вычислить:

Подходящий светильник должен:

• Держите контейнер хорошо.
• Не допускать движения во время вращения.
• Легко загружать и разгружать.
• Сопоставьте диаметр контейнера.
• Противостоит нормальному производственному износу.
• Поддержка сбалансированной работы.
• Не повреждайте банку или этикетку.

Попросите поставщика подтвердить:

• Покрытие безопасности.
• Автоматическая остановка.
• Способ аварийной остановки.
• Заземление.
• Защита от предохранителей или перегрузки.
• Правильные предупредительные этикетки.
• Доступность руководства пользователя.
• Электрическое соответствие для рынка назначения.

ZD-400 продается с различными версиями таймера.

Широкий диапазон таймера может быть полезен, но повторяемость, простая работа и контроль параметров более важны, чем максимальная выбираемая продолжительность.

Проверка:

• Материал шкафа и поверхность.
• Качество обработки оборудования.
• Внутренняя защита крепежных устройств.
• Установка двигателя.
• Состояние подшипников.
• Покрыть силу петли.
• Механизм блокировки.
• Покажите ясность.
• Ответ на кнопку управления.
• Защита упаковки.

Испытание перед отгрузкой может включать:

Смеситель должен быть частью полной системы управления пастой для сварки, а не работать как изолированный процесс.

Проверьте:

• Производитель.
• Сплав.
• Классификация частиц.
• Тип потока.
• Номер партии.
• Срок годности.
• Требование к хранению.
• Состояние транспорта.

Придерживаться условий хранения, указанных производителем пасты для сварки.

Запись:

• Время вывода из холодильника.
• Начало и конец восстановления температуры.
• Модель миксера.
• Цикл смешивания.
• Оператор.
• Контейнер.
• Время открытия.

Монитор:

• Состояние пастера.
• Заполнение штемпеля.
• Эффективность передачи.
• Высота отпечатка.
• Зона отпечатков.
• Объем печати.
• Мостик.
• Недостаточный депозит.
• Помазание.
• Частота очистки штенцерами.

Использовать результаты проверки пасты для сварки для проверки полного процесса подготовки и печати.Давление скрейгера, скорость разделения, состояние принтера, контроль окружающей среды и свойства пасты для сварки.

Не устанавливайте смеситель на неустойчивую тележку, наклонный стол, тонкую полку или поверхность, которая усиливает вибрацию.

• Вытрите внешний шкаф чистой тканью.
• Немедленно удалите пыль и остатки пасты для сварки.
• Проверьте устройство на наличие загрязнения.
• Проверьте крышку и замок.
• Прислушайтесь к аномальным звукам.
• Наблюдайте за вибрациями во время работы.
• Подтвердить нормальную работу таймера.

• Проверьте видимые винты и крепежные устройства.
• Проверьте кабель питания и подключение.
• Испытайте защитную функцию крышки.
• Проверьте противовес.
• Проверьте резиновые ножки или поддержки выравнивания.
• Очистите внутреннюю камеру после отключения питания.

• Проверьте двигатель и механизм трансмиссии.
• Проверьте подшипники на наличие ненормального шума или расслабления.
• Изучите электрические терминалы.
• Проверьте точность таймера.
• Подтвердите непрерывность заземления.
• Заменить изношенные компоненты светильников.
• Проверьте записи технического обслуживания.

Общие инструкции для этого типа машин подчеркивают необходимость поддержания чистоты агрегата, проверки крепежных элементов, проверки ответа переключателя крышки и поддержания стабильной установки.

1. Перед использованием машины прочитайте инструкцию по эксплуатации.
2. Подтвердите правильное напряжение перед подключением.
3. Используйте электрическую розетку, правильно заземленную.
4. Держите аппарат на стабильной и ровной поверхности.
5. Не используйте с поврежденной крышкой или фиксацией.
6. Не обойдите блокировку безопасности.
7. Никогда не прикасайтесь к вращающемуся механизму во время работы.
8. Дождитесь, пока движение полностью прекратится, прежде чем открывать.
9. Сохраняйте правильное равновесие между двумя положениями фиксатора.
10. Не смешивайте слитые, трещины или деформированные контейнеры.
11. Не помещайте свободные инструменты внутри камеры.
12. Выключите питание перед очисткой или осмотром.
13. Держите детей и несанкционированного персонала подальше.
14. Немедленно прекратите работу при сильных вибрациях.
15. Обращайтесь к квалифицированному персоналу по электромонту.

Укажите, пожалуйста:

• Необходимое количество.
• Страна назначения.
• Адрес доставки или ближайший порт.
• Требуется напряжение.
• Стандартная розетка.
• Размеры консервных банок.
• Вес каждого загруженного контейнера.
• Фотографии консервной пасты.
• Нужны индивидуальные светильники.
• Предпочтительный способ доставки.
• Необходимые торговые условия.
• Запрошенная дата доставки.

Предоставление этой информации позволяет поставщику подтвердить совместимость и подготовить более точную цену.

Да. Стандартная конфигурация предназначена для размещения двух обычно используемых 500 грамм консервных банок в течение одного цикла. обе стороны должны иметь одинаковый общий вес. когда только одна банка загружена,установить соответствующий противовес в противоположном светильнике для поддержания равновесия.

Нет. Главное преимущество машины заключается в том, что пасту можно смешивать внутри закрытого контейнера, что уменьшает непосредственный контакт оператора и ненужное воздействие окружающей среды.Контейнер должен быть правильно запечатан и проверен на наличие утечек., трещины или деформация перед погрузкой.

Всегда следует соблюдать требования к кондиционированию, установленные производителем пасты для сварки.Неправильное обращение может вызвать конденсацию, проблемы с вязкостью, нестабильность печати или сокращение срока службы.

Да, при условии, что противоположное устройство содержит подходящий противовес.аномальный шум, сниженная стабильность или преждевременное механическое износ.

Стандартная установка предназначена в основном для обычных 500-граммовых банок с пастой для сварки.Пожалуйста, укажите диаметр контейнера, рост, валовой вес и фотографии для подтверждения соответствия.

Вы ищете надежный ZD-400 смеситель пасты для вашей линии производства SMT?

Присылайте нам необходимое количество, напряжение, стандарт розетки, страну назначения и размеры контейнера с пастой для сварки.Международная доставка, и поддержка запасных частей.

Отправьте запрос сегодня для получения цены, доступности, подтверждения напряжения, деталей упаковки и международных вариантов доставки.