Panasonic N610113250AC Держатель сопла из спеченного материала для установщика SMT CM402 с 8 головками

Panasonic N610113250AC Спеченный держатель насадки для CM402 с 8 головками SMT

Panasonic N610113250AC — это прецизионный спеченный держатель сопла, предназначенный для использования в совместимых механизмах установочной головки SMT. Он поддерживает установку, позиционирование, наведение и многократное перемещение установочного сопла во время автоматизированных операций захвата и размещения компонентов.

Этот компонент обычно используется для установки SMT с 8 головками CM402. Во время производства держатель сопла работает непрерывно, поскольку машина выбирает компоненты из устройств подачи, транспортирует их через процесс визуального распознавания и точно размещает на печатных платах.

Правильно подобранный держатель форсунки помогает поддерживать стабильную посадку форсунки, плавное вертикальное перемещение, надежный вакуумный захват и стабильные характеристики размещения. N610113250AC подходит для профилактического обслуживания, ремонта установочной головки, аварийного ремонта оборудования и хранения критически важных запасных частей.

Поскольку машины могут иметь разные конфигурации головок и технические версии, покупатели должны подтвердить полный номер детали, суффикс, модель машины, тип головки и существующий компонент перед размещением заказа.

N610113250AC — это механический опорный компонент, установленный внутри совместимой установочной головки SMT. Его основная цель — удерживать и направлять сопло, используемое для извлечения электронных компонентов из фидеров и размещения их на площадках печатной платы.

Хотя держатель сопла относительно небольшой, он участвует в каждом цикле установки компонентов. Производственная машина может совершать тысячи повторяющихся движений в час, поэтому особенно важны стабильность, точность размеров, плавность работы и правильная установка.

Держатель должен работать вместе с соплом, валом, пружиной, уплотнением, вакуумным контуром, установочной головкой, датчиками и системой управления. Износ или повреждение любого подключенного компонента может повлиять на производительность захвата и размещения.

Установочное сопло напрямую контактирует с электронными компонентами или поднимает их, но его производительность также зависит от поддерживающего его держателя.

Правильно выбранный и установленный держатель может помочь обеспечить:

• Стабильная установка насадки.
• Плавное вертикальное движение.
• Точное позиционирование сопла.
• Повторяемый подбор компонентов.
• Согласованное представление компонентов на видеокамере.
• Надежный возвратный ход сопла.
• Уменьшение механического люфта.
• Стабильная работа при высокоскоростном производстве.
• Упрощенная калибровка установочной головки.
• Снижение риска повторных неисправностей датчика.

Неправильный или изношенный держатель может привести к нестабильному движению, чрезмерному зазору, смещению сопла, ненормальной высоте захвата или неравномерной работе вакуума.

Два держателя форсунки могут выглядеть одинаково, но иметь разную внутреннюю конструкцию, допуски на размеры, интерфейсы установки или суффиксы ревизий. Поэтому перед заказом следует проверить полный номер детали.

Держатель работает неоднократно в течение каждого цикла захвата и размещения. Со временем контактные поверхности, направляющие и внутренние интерфейсы могут изнашиваться.

Типичные результаты включают в себя:

• Увеличенный механический зазор.
• Нестабильное положение форсунки.
• Неравномерное вертикальное движение.
• Снижение повторяемости размещения.
• Ненормальная вибрация сопла.

Производственная среда SMT может содержать пыль компонентов, частицы печатных плат, масляный туман, остатки паяльной пасты, клейкий материал и другие загрязнения.

Загрязнение может вызвать:

• Ограниченное движение держателя.
• Повышенное внутреннее трение.
• Закупорка вакуумного прохода.
• Плохая посадка форсунок.
• Нерегулярное возвратное действие.

Форсунка может столкнуться с:

• Неправильно расположенные кормушки.
• Поднятые компоненты печатной платы.
• Настольные приспособления.
• Края лотка.
• Неправильно подобранные компоненты.
• Неправильно запрограммированы координаты размещения.

Ударная сила может пройти через сопло и повредить или деформировать держатель.

Установка неподходящей насадки, принудительная установка насадки на место или неправильная установка могут привести к ненормальной нагрузке на держатель.

Держатель может быть поврежден в результате:

• Неподходящие инструменты для удаления.
• Чрезмерное усилие при установке.
• Неправильные чистящие средства.
• Неодобренные смазочные материалы.
• Неправильная разборка.
• Загрязнение во время обслуживания.

Использование держателя похожего вида с неправильным индексом может привести к плохой посадке, ограничению движения, неправильной высоте сопла, утечке вакуума или проблемам с калибровкой.

Во время полного ремонта головки держатель можно заменить вместе с пружинами, уплотнениями, валами, втулками, фильтрами и другими изнашиваемыми компонентами.

Эти симптомы также могут быть вызваны форсунками, вакуумными клапанами, фильтрами, уплотнениями, датчиками, пружинами, валами, питателями, данными калибровки или программированием машины. Перед заменой деталей необходимо провести полную диагностику.

Проверьте установленный держатель и запишите его полный номер, включая суффикс AC. Не идентифицируйте компонент только по внешнему виду.

Предоставьте следующую информацию:

• Модель машины.
• Серийный номер машины.
• Модель размещения головы.
• Количество позиций головы.
• Существующая маркировка держателя.
• Номер сборки головки.

На четких фотографиях должно быть видно:

• Вид спереди.
• Вид сзади.
• Боковой профиль.
• Монтажный интерфейс.
• Внутреннее отверстие.
• Видимая маркировка номера детали.
• Положение установки в голове.

Сравните оригинальные и сменные держатели для:

• Габаритные размеры.
• Точки крепления.
• Соединение сопла.
• Направляющие поверхности.
• Весенний интерфейс.
• Воздушные или вакуумные каналы.
• Внутренний диаметр.
• Внешний профиль.
• Суффикс редакции.

Перед установкой проверьте следующие детали:

• Размещение насадки.
• Держатель вала.
• Весна.
• Тюлень.
• Втулка.
• Фильтр.
• Вакуумный клапан.
• Датчик головы.
• Интерфейс смены насадок.

Замена только держателя может не устранить неисправность, вызванную повреждением другого компонента.

Установка должна выполняться обученными техническими специалистами с использованием чистых инструментов и утвержденных процедур технического обслуживания.

После установки выполните:

• Ручной контроль движения.
• Проверка установки форсунки.
• Вакуумный тест.
• Проверка высоты сопла.
• Калибровка головы.
• Проверка самовывоза.
• Проверка точности размещения.
• Контролируемое производственное испытание.

Суффиксы AA, AB и AC могут обозначать изменения конструкции, процесса, материала, поставщика или размеров.

Для точного заказа:

• Сопоставьте полный номер детали.
• Не удаляйте суффикс из запроса.
• Не думайте, что все версии взаимозаменяемы.
• По возможности подтверждайте спецификацию машины.
• Сравните существующую деталь перед установкой.
• Запросите техническое подтверждение для модифицированных или восстановленных машин.

Держатель насадки N610113250AC подходит для следующих применений.

Используется для замены изношенного или поврежденного держателя во время планового обслуживания оборудования.

Обслуживание в качестве критически важной запасной части для сокращения времени простоя после отказа установочной головки.

Устанавливается во время профессионального ремонта старых или интенсивно используемых головок.

Подходит для сервисных предприятий по производству электроники, работающих на линиях сборки печатных плат большого объема.

Применимо к производителям, выпускающим:

• Автомобильная электроника.
• Промышленные щиты управления.
• Оборудование связи.
• Бытовая электроника.
• Светодиодная осветительная продукция.
• Медицинские электронные устройства.
• Блоки питания.
• Продукты для умного дома.

Используется сервисными инженерами для диагностики, технического обслуживания, восстановления и ремонта машин на месте заказчика.

Подходит для проверки и восстановления подержанных машин SMT перед калибровкой, производственными испытаниями или перепродажей.

Региональные дистрибьюторы могут иметь в наличии N610113250AC для местных клиентов SMT, которым требуется быстрая замена.

Размещающее сопло устанавливается в механизм держателя сопла или поддерживается им. Держатель удерживает необходимое положение сопла внутри установочной головки.

Установочная головка быстро движется к месту захвата устройства подачи. Держатель поддерживает стабильность сопла во время ускорения и замедления.

Сопло движется вниз к электронному компоненту. Держатель направляет это движение и помогает поддерживать правильное положение.

Машина активирует вакуумную систему. Воздух всасывается через сопло, позволяя поднять компонент из устройства подачи.

Установочная головка переносит компонент от устройства подачи к видеокамере или непосредственно к месту установки печатной платы.

Камера проверяет положение, угол, форму и ориентацию компонента. Стабильная поддержка сопел помогает обеспечить повторяемую презентацию компонентов.

Головка перемещается в запрограммированную координату платы. Сопло движется вниз и помещает компонент на паяльную пасту или клей.

Вакуум высвобождается, позволяя компоненту оставаться на печатной плате.

Сопло возвращается в исходное положение, и машина начинает следующий цикл размещения.

Самый безопасный метод выбора — использовать полный номер детали N610113250AC.

Не отправляйте запрос только в том случае, если:

• Н610113250.
• Держатель СМ402.
• Держатель насадки Panasonic.
• Восьмиголовочный держатель.

Эти описания могут неточно идентифицировать требуемую версию.

На одной и той же платформе машины могут использоваться разные головки. Укажите, является ли приложение конфигурацией с 8 головками, и предоставьте метку головки, если она доступна.

Перед установкой сравните замененный компонент со снятым компонентом.

Доступные варианты поставки могут включать в себя:

Фотографии помогают определить:

• Форма продукта.
• Монтажный интерфейс.
• Видимые маркировки.
• Различия в ревизиях.
• Место повреждения.
• Сопутствующие компоненты.

Для аварийного обслуживания покупка одного рабочего устройства и одного резервного устройства может сократить время простоя в будущем.

Заводы, эксплуатирующие несколько совместимых машин, могут подготовить запасы в соответствии с историческими графиками использования и технического обслуживания.

Спецификацию машины, руководство по техническому обслуживанию или чертеж головки следует рассматривать как основной справочник по совместимости.

Предоставление полной информации помогает сократить задержки с ценами и неправильный выбор деталей.

Полную идентификацию N610113250AC следует сверить с запросом на покупку клиента.

Держатель должен быть проверен на наличие:

• Трещины.
• Коррозия.
• Деформация.
• Ударный урон.
• Поверхностное загрязнение.
• Необычные царапины.
• Поврежденные интерфейсы.

Необходимо осмотреть места установки, поверхности, контактирующие с соплом, направляющие и видимые воздушные каналы.

Если позволяет конструкция, держатель следует проверить на предмет аномального сопротивления, заедания, чрезмерного ослабления или неравномерного движения.

Держатель должен быть индивидуально защищен от пыли, влаги, ударов и контакта с более тяжелыми металлическими деталями.

Фотографии могут быть предоставлены перед отправкой, когда клиентам требуется подтверждение номера детали, состояния или внешнего вида.

Установка должна выполняться квалифицированными специалистами по техническому обслуживанию SMT.

1. Остановите оборудование в соответствии с утвержденной процедурой.
2. При необходимости изолируйте электропитание, сжатый воздух и вакуум.
3. Снимите крышку установочной головки в соответствии с руководством по техническому обслуживанию.
4. Запишите исходное положение и ориентацию держателя.
5. Удалите старый компонент, используя подходящие инструменты.
6. Осмотрите сопло, вал, пружину, уплотнение, втулку и близлежащие детали.
7. Тщательно очистите место установки.
8. Устанавливайте N610113250AC без приложения чрезмерных усилий.
9. Убедитесь, что механизм движется свободно.
10. Восстановите системы машины.
11. Выполните калибровку головки.
12. Полное тестирование посадки и размещения.
13. Запустите контролируемое производственное испытание.

Не шлифуйте, не сверлите, не сгибайте и не модифицируйте держатель для установки на несовместимый узел.

• Осмотрите механизм держателя форсунки во время планового технического обслуживания головки.
• Содержите место установки головки в чистоте.
• Немедленно замените поврежденные форсунки.
• Избегайте использования неодобренных чистящих химикатов.
• Не наносите слишком много смазки.
• Осмотрите соответствующие уплотнения, пружины, валы и фильтры.
• Храните сменные держатели в индивидуальных упаковках.
• Маркируйте весь инвентарь полным суффиксом.
• Храните оригинальные и совместимые детали отдельно.
• Запишите дату установки и историю обслуживания.
• Прежде чем устанавливать другой держатель, исследуйте повторяющиеся неисправности.
• При необходимости выполните калибровку после механической замены.

Храните держатель в чистом, сухом и защищенном месте.

Рекомендуемые практики включают в себя:

• Держите компонент запечатанным до момента установки.
• Не допускайте попадания пыли в отверстия.
• Избегайте прямого контакта с тяжелыми механическими деталями.
• Не прикасайтесь к прецизионным поверхностям грязными руками.
• Используйте отдельные инвентарные этикетки.
• Отдельные версии AA, AB и AC.
• Применяйте контроль запасов в порядке поступления.
• Зафиксируйте результаты входного контроля.
• Защищайте компонент от влаги и агрессивных материалов.

Варианты доставки могут включать в себя:

• ДХЛ.
• ФедЭкс.
• UPS.
• Международные авиаперевозки.
• Счет курьера клиента.
• Объединенная поставка с другими запасными частями SMT.

Полный номер N610113250AC может быть указан в предложениях, счетах-фактурах, упаковочных листах и ​​этикетках.

Клиенты могут заказывать небольшие количества для тестирования, аварийного обслуживания или критически важных запасных частей.

В зависимости от требований к оборудованию и бюджета закупок могут быть предложены различные условия поставки.

Держатель может поставляться в комплекте с:

• СМТ сопла.
• Кормушки.
• Датчики.
• Электромагнитные клапаны.
• Фильтры.
• Ремни.
• Моторы.
• Платы управления.
• Размещение головных частей.
• Компоненты конвейера.

Клиенты могут запросить фотографии или подтверждение визуальной маркировки перед отправкой.

Заказы могут быть подготовлены для клиентов в Европе, Северной Америке, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке и на других международных рынках.

Запасные части SMT требуют точной идентификации. Похожие компоненты могут иметь разные размеры, интерфейсы, материалы или уровни версий.

Специализированный поставщик может помочь клиентам:

• Уменьшите количество неправильных заказов.
• Проверьте полные номера деталей.
• Определите различия суффиксов.
• Сравните оригинальные и совместимые варианты.
• Объедините несколько продуктов.
• Подготовьте аварийный запасной инвентарь.
• Улучшите взаимодействие между инженерами и отделами закупок.
• Сократите задержки, вызванные неполной информацией о продукте.
• Организуем международную упаковку и отправку.

№ N610113250AC — это компонент держателя сопла, установленный в совместимом механизме установочной головки. Это не головное устройство в сборе, не полный узел форсунки, двигатель, вал, датчик или устройство смены форсунок.

Насадка не входит в комплект поставки, если она не указана в предложении. Держатель, сопло, вал, пружина, уплотнение, фильтр и сопутствующие детали могут иметь отдельные номера деталей.

Числа принадлежат к одному и тому же семейству базовых чисел, но не следует предполагать взаимозаменяемость версий. Перед заменой покупатели должны подтвердить спецификацию машины, конфигурацию головки, размеры и установленную деталь.

Нет. Неисправности подборщика также могут быть вызваны поврежденными форсунками, утечкой вакуума, засоренными фильтрами, неисправными клапанами, датчиками, питателями, уплотнениями, данными калибровки или программированием машины.

Пожалуйста, укажите полный номер детали, необходимое количество, модель машины, конфигурацию головки, требуемое состояние, страну назначения и четкие фотографии существующего держателя, если таковые имеются.

Для получения ценовых предложений, подтверждения наличия на складе, технической идентификации, оригинальных и новых деталей, совместимых новых деталей и объединенных заказов на запасные части SMT обращайтесь по адресу:

Пожалуйста, укажите полный номер детали, модель машины, конфигурацию головки, количество, предпочтительное состояние, страну назначения и фотографии существующих деталей. Полная информация позволяет нам подготовить более быстрое и точное ценовое предложение.